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如今全球范圍內(nèi)快速興起新能源汽車，對(duì)鋰電池的品質(zhì)也越來(lái)越嚴(yán)苛，因此，為了保障鋰電池的品質(zhì)，在生產(chǎn)過(guò)程需要借助先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)；鋰電池在加工過(guò)程中零部件表面會(huì)有油污、指紋、粉塵等污染物，如果在焊接之前沒(méi)有徹底清洗零部件表面，在焊接時(shí)，油污中的碳?xì)浠衔飼?huì)發(fā)生分離，造成氣孔缺陷，在焊接過(guò)程中造成飛濺現(xiàn)象，這除了與材料本身特性有關(guān)外，還與表面清潔度太差有關(guān)系，這也是導(dǎo)致焊接質(zhì)量問(wèn)題的主要原因之一，所以通常都會(huì)用到等離子清洗機(jī)和接觸角測(cè)呈儀這兩款產(chǎn)品進(jìn)行處理與檢測(cè)。

電容量大的鋰電池對(duì)焊接工藝要求很高，所以在電極、Pack殼體、電路板的焊接工序前可以使用晟鼎精密的等離子清洗機(jī)清理表面的清潔度。

再通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)量表面的接觸角大小判斷清潔的效果，從而有效避免焊接中出現(xiàn)氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問(wèn)題，還能高效協(xié)助生產(chǎn)部門穩(wěn)定基材的清洗質(zhì)量、優(yōu)化與改善鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高了工作效率和降低不良率。